Grafit prasowany
Wytwarzany jest w procesie wypalania i grafityzowania materiałów na bazie prekursorów węglowych. Typowym półproduktem z grafitu prasowanego jest: grafit konstrukcyjny w formie dużych bloków lub wałków, grafit wysokotemperaturowy o wysokiej czystosci oraz wysokiej odpornosci termicznej powyżej 2500 C, grafit izostatyczny o jednorodnej strukturze i wysokiej wytrzymałosci w postaci bloków.
Wytwarzany również jako prasowane płyty o grubościach 6,8,10 do 100 mm, pręty, rury oraz kształtowniki.
Charakteryzuje się wysokim stopniem wytrzymałości i obojętnym stosunkiem dla zdrowia oraz środowiska.
Znajduje zastosowanie jako: katalizatory, grafity do elektrodrążenia, kompozyty węglowe wykorzystywane w konstrukcji pieców próżniowych, anody, różnorodne akcesoria o dowolnych kształtach (łożyska ślizgowe, uszczelnienia, tuleje, tuleje WHO), elektrody.
Grafit naturalny
Występuje w postaci pudru lub ziarna.
Charakteryzuje się niezwykle wysoką odpornością termiczną i chemiczną, dodatkowo cechuje go świetna przewodność elektryczna i cieplna oraz samosmarność. Grafit można odnaleźć w dwóch formach: amorficznej (grafit czarny) i krystaliczna z płatkową strukturą (grafit srebrzysty).
Grafit amorficzny w postaci pudru przeznaczony jest do sporządzania posypek i pokryć oddzielających przy produkcji odlewniczej i hutniczej. Jest to doskonały suchy smar, ekonomiczny oddzielacz modeli i form odlewniczych.
Grafit amorficzny w postaci ziarna, przeznaczony jest do nawęglania żeliwa w indukcyjnych i elektrycznych piecach łukowych. Specjalny grafit o drobnym ziarnie może być również wykorzystywany w pneumatycznych urządzeniach do nawęglania metodą wdmuchu.